Filtrations-Audit

Transparenz schaffen. Verluste reduzieren. Qualität sichern.

Optimieren Sie Ihre Bierfiltration – mit einem maßgeschneiderten Audit von M&L

Die Bierfiltration ist ein zentraler Bestandteil für Produktqualität, Prozessstabilität und Wirtschaftlichkeit. Doch selbst bewährte Prozesse können unentdeckte Verluste verursachen, unnötige Ressourcen binden oder nicht ideal zur Bierstilvielfalt passen.

Unser Filtrationsaudit schafft Klarheit:

M&L analysiert Ihre gesamte Filtration – herstellerunabhängig, kompetent und objektiv. So identifizieren wir gezielt Verbesserungspotenziale und zeigen praxisnahe Maßnahmen zur Optimierung auf.

Ziele unseres Filtrationsaudits:

• Sicherung der Bierqualität durch stabile Filtration und sensorische Konstanz
• Identifikation von Verlustquellen wie Extraktverlust oder ineffiziente Rückhaltung
• Reduktion von Betriebskosten, z. B. durch weniger Filterhilfsmittel, Energie- und Wasserverbrauch
• Verlängerung der Standzeiten und Reduktion von Reinigungszyklen
• Vermeidung von Qualitätsrisiken, wie Trübungen, Fehlgeschmäckern oder mikrobiologische Belastungen
• Maßgeschneiderte Empfehlungen für unterschiedliche Biersorten und Produktionsmengen

Ihr Mehrwert:

• Unabhängiger Blick von außen
• Technisches & betriebswirtschaftliches Optimierungspotenzial aufgedeckt
• Verbesserung von Effizienz, Nachhaltigkeit und Bierausbeutesorten & Produktionsmengen

So läuft das M&L Filtrationsaudit ab:

1. Analyse des bestehenden Prozesses

• Aufnahme der aktuellen Filtrationskette: Vorfiltration, Hauptfiltration, ggf. Stabilisierung
• Dokumentation relevanter Prozessparameter
• Sichtprüfung, Interviews & Datenanalyse

2. Technologische Bewertung

• Bewertung der eingesetzten Filtrationsmethoden (z. B. Kieselgur, Crossflow, Schichten, Membran)
• Untersuchung der verwendeten Filtermedien und -hilfsstoffe
• Überprüfung von Automatisierung, Sensorik und Steuerungssystemen

3. Qualität & Verlustanalyse

• Messung von Trübung, Partikel- und Hefelast vor/nach der Filtration
• Beurteilung der mikrobiologischen Sicherheit
• Analyse von Extraktverlusten und Restmengen in Tanks, Leitungen, Filterkörpern

4. Identifikation von Optimierungspotenzial

• Vergleich Ist- vs. Soll-Leistung Ihrer Filtration
• Vorschläge zur Reduktion von Filterhilfsmitteln und Reinigungszyklen sowie Wasser- & Energieverbrauch
• Empfehlungen zur Anpassung je Biertyp (z. B. Lager, Weizen, IPA, Spezialitäten)

5. Maßnahmenplan & Ergebnisbericht

• Konkrete Handlungsempfehlungen zur Prozessoptimierung
• Technologische Hinweise zur Verbesserung der Filtrationsleistung
• Optional: Schulung des Personals zur nachhaltigen Umsetzung

Ihr Nutzen – messbar und nachvollziehbar:

• Klarer Maßnahmenplan für mehr Effizienz & Qualität
• Schnelle Umsetzung mit vorhandener Technik möglich
• Langfristige Einsparungen durch optimierte Prozesse möglich
• Basis für technische Investitionen wie Retrofit oder Systemumstieg (z. B. MLFISTA)